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你對鋁外殼的框架加工技術了解多少?
發布時間: 2019-5-16 9:30:09

  隨著社會不斷的發展,工業鋁型材得到了各行業的廣泛應用,工業鋁型材品種多、規格全,適合各種類型機械裝置使用;鋁外殼的框架是利用它可以實現大批量生產各種無切削或極少切削的零件,減少零件數量。那么你對鋁外殼的框架加工技術了解多少呢?下面由深圳鴻發順達廠家的工作人員為大家介紹:




  鋁外殼的框架加工技術:


  一、精密壓鑄技術


  鋁合金車身框架結構的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態壓鑄技術目前有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態漿料,然后進行壓鑄。后者是將固態金屬?;蛩樾妓腿肼菪股涑尚位?,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。


  目前,國內外工業應用的半固態金屬鑄造主要是指觸變鑄造,在車身框架結構中應用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法,成形后工件強度高,且能實現復雜形狀的一次成形。


  二、內高壓成形技術


  內高壓成形技術是近年才出現的一種成形新技術,并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據其結構特點,既可以用內高壓成形法一次成形,也可先用一般擠壓方法制成型材,然后用內高壓成形法矯形,通過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。


  由于內高壓成形性能優良,設計的自由度大,一個內高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件,因此避免了焊接產生的扭曲和變形,具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優點為:減輕質量、節約材料。


  以上鋁外殼的框架加工技術就介紹到這里了,工業鋁(合金)型材的使用范圍極廣泛,通用性極強,它以環保、組裝拆卸方便、節省時間和金錢的特點而聞名